対応材質
鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・樹脂・塩ビなど
有限会社カキタ製作所
PRECISION MACHINING · OTA, GUNMA
群馬県太田市の切削加工・NC旋盤加工
単品・試作・小ロットから継続生産まで。
SUS304・鉄・アルミの丸物部品を、図面からご相談いただけます。

PRECISION
IN EVERY TURN
CAPABILITIES
加工内容・設備
NC旋盤による
金属切削加工
群馬県太田市の切削部品加工会社として、NC旋盤・マシニングセンタ・5軸複合旋盤による金属加工に対応しています。丸物・シャフト・フランジ形状を中心に、SUS304などのステンレス、鉄、アルミの試作切削部品加工、単品・小ロット、月産5,000個までの量産切削部品加工をご相談いただけます。
アルミの精密切削試作や、旋削とフライス加工を組み合わせる複合旋盤加工も、図面を確認しながら現実的な工程をご提案します。
NC旋盤
単品・試作から量産まで
↗02マシニングセンタ
穴・面・溝・輪郭加工
↗035軸複合旋盤
旋削+Y・C・A軸加工
↗自動切断機
アマダ
ボール盤/カッターフライス
各種二次加工
測定設備
三次元測定機・画像測定器ほか
PROCESSING RANGE
加工対応範囲
材質・形状・数量・納期に合わせ、最適な加工方法をご提案します。
加工サイズ
φ5〜φ250mm程度形状・材質により異なります対応公差
0.01mm(要相談)形状・寸法・材質により異なります。検査方法も図面で確認します生産ロット
単品〜月産5,000個試作・小ロット・量産まで実績あり加工方法
旋盤・マシニング・5軸複合旋盤加工一貫対応
熱処理・表面処理・研磨まで対応営業担当者が窓口となり、多数の協力工場と連携しますMACHINE LIST
主要設備一覧
旋盤加工から複合加工、マシニング加工まで、製品に合わせて設備を選定します。
| メーカー | 機種名 | 台数 | 最大加工寸法 | チャック | 加工能力 |
|---|---|---|---|---|---|
| ヤマザキマザック | INTEGREX 100 | 1台 | 200mm | 6インチ | 旋盤加工/Y・C・A軸フライス加工(5軸) |
| ツガミ | M8JL5-Ⅱ | 1台 | 250mm | 8インチ | 旋盤加工 |
| ツガミ | M08J-Ⅱ | 1台 | 250mm | 8インチ | 旋盤加工 |
| ツガミ | M08SY-Ⅱ | 1台 | 250mm | 8インチ(2スピンドル) | 旋盤加工/フライス加工 |
| 森精機 | フロンティア | 1台 | 250mm | 8インチ | 旋盤加工 |
| オークマ | GENOS M560V | 1台 | 1,050×560×460mm | — | 立形マシニングセンタ |
| オークマ | M468V | 1台 | 760×460×460mm | — | 立形マシニングセンタ |
| オークマ | M415V | 1台 | 560×410×410mm | — | 立形マシニングセンタ/A軸円テーブル付 |
PROCESSING EXAMPLES
材料から形にする、加工事例。
複合旋盤による削り出しから、内径の溝加工・微細穴加工まで、実際に製作した部品をご紹介します。

A2017:2部品を組み合わせた完成形状 →
複合旋盤で丸材から削り出した2点の部品を組み合わせた製品です。各部品の形状精度と組み合わせを確認しながら仕上げています。
- 材質
- A2017
- 加工
- 複合旋盤加工・組み合わせ

A2017:丸材から削り出した構成部品 →
両部品ともA2017の丸材から削り出し。複合旋盤を使用し、旋削加工とフライス加工を組み合わせて製作しました。
- 材質
- A2017
- 加工
- 複合旋盤加工・丸材削り出し

SUS304:内径溝とΦ1.0微細穴加工 →
SUS304の丸材から削り出した部品です。内径奥の縦溝、内径端面部の切り欠き溝に加え、奥面にはΦ1.0の穴を約50か所加工しています。
- 材質
- SUS304
- 加工
- 内径溝・切り欠き溝・微細穴加工
OUR CRAFT
派手さより、積み重ねた精度。
機械が削るのは金属ですが、品質をつくるのは人です。加工条件、刃物、測定、そして小さな違和感への気づき。カキタ製作所は、当たり前のことを丁寧に積み重ねます。

OUR SYMBOL
精度と信頼を、ひとつの「K」に。
カキタ製作所の頭文字「K」を、金属加工の力強さと未来へ伸びる姿としてデザインしました。中央の円と十字は、旋盤加工で回転する素材と、狙った寸法を正確に捉える照準を表しています。
深いブルーには、お客様との約束を守り、誠実な仕事を積み重ねる姿勢を込めています。
シルバーは、加工する金属の質感と、磨き続ける技術力を象徴しています。
中心を捉える円と十字に、品質の基準をぶらさず、精度を追求する決意を表しました。
FACTORY & MACHINES
現場から生まれる確かな品質
群馬県太田市の工場で、設備と人の技術を組み合わせ、一つひとつの部品を丁寧に加工しています。



INSIDE THE FACTORY
人と設備が動く、ものづくりの現場。




IN PRODUCTION
加工の瞬間を、
確かな製品へ。
切りくずや切削油の動きまで、すべてが精度をつくる工程の一部です。設備の状態を見ながら、安定した加工を積み重ねています。

WHY KAKITA
選ばれ続ける、
3つの理由。
旋盤加工に、まっすぐ。
NC旋盤を中心とした切削加工に長年向き合ってきました。図面の意図を読み取り、安定した品質で形にします。
小回りの利く対応力。
少人数だからこそ、相談から加工までの距離が近い。数量や納期、加工方法についても率直にご相談いただけます。
一品にも、量産にも。
試作・小ロットから継続品まで、案件に合わせて段取りを組みます。まずは図面をお見せください。
OUR TEAM & NETWORK
6人の小さな会社。だから、相談が早い。
経験豊富な営業担当者と協力工場のネットワークを活かし、図面のご相談から完成品まで一括して対応します。
カキタ製作所は、社長を含めて6名の小さな会社です。決して大きな会社ではありませんが、少人数だからこそ、お客様からいただいたご相談やご要望を社内で素早く共有し、一つひとつの仕事に責任を持って取り組んでいます。
当社には、製造業で長年の経験を積んだベテランの専属営業担当者が在籍しています。単に仕事を受け付けるだけではなく、図面の内容や加工上の注意点を理解したうえで、お客様のご要望に合った加工方法をご提案できることが大きな特徴です。
旋盤加工やマシニング加工はもちろん、研削、研磨、熱処理、表面処理など、さまざまな加工方法や工程についての知識と経験を持っています。そのため、「この図面はどのような工程で加工すればよいのか」「材料から完成品まで、どこに依頼すればよいのか」といった段階からでも、お気軽にご相談いただけます。
また、長年の取引を通じて築いてきた協力工場とのネットワークも当社の強みです。自社設備だけでは対応できない加工についても、それぞれの分野を得意とする協力工場と連携し、材料の手配から切削加工、研削、熱処理、表面処理、研磨、検査まで、一連の工程をまとめて対応することが可能です。
複数の加工会社へ個別に依頼したり、工程ごとに納期を調整したりする必要はありません。カキタ製作所が窓口となり、各工程の手配や進捗確認、品質確認まで責任を持って行います。お客様には、図面やご要望をお伝えいただくだけで、完成品まで一括してお任せいただけます。
小さな会社ならではの柔軟さと対応の速さ、ベテラン営業担当者の知識、そして幅広い協力工場とのつながりを活かし、試作品や単品加工から小ロット、量産品まで対応いたします。「どこへ依頼すればよいか分からない」「複数の工程をまとめてお願いしたい」「加工方法について相談したい」といった案件も、まずはカキタ製作所へご相談ください。図面の先まで考え、お客様にとって最も進めやすい方法をご提案いたします。
QUALITY CONTROL
機器で確実に測り、
人の目で確認する。
大げさなことではなく、必要な測定を確実に行い、最後は人が責任を持って確認する。それがカキタ製作所の品質方針です。
品質保証・検査体制を見る →測定設備
キーエンス画像測定器 1台/キーエンス三次元測定機
検査方法
加工担当者が寸法を測定し、加工者とは別の担当者も確認します。
検査記録
図面への測定寸法の記載、または三次元測定機による測定数値の提出が可能です。
不具合対応
現物を確認したうえで原因と状態を把握し、早急に対応します。
材料証明
ご要望に応じてミルシートを提出します。
図面の公差は、厳しければよいとは限りません
寸法公差と普通公差の基本、基準となるデータム、加工と検査への影響を整理し、見積依頼で伝えていただきたい点を分かりやすく説明します。
切削加工の見積依頼で、最初に伝えていただきたいこと
切削加工の見積りを正確に、早く進めるために、図面・材質・数量・納期・表面処理など、最初に伝えていただきたい内容を加工現場の立場からまとめます。
製造業ニュース|人型ロボット連携、工程集約と技術輸出管理
CNC工作機械とヒューマノイドの連携、コンパクト機による工程集約、中国のAI・製造技術の輸出管理案を、町工場の自動化・設備選定・調達管理の視点で整理します。
COMPANY
会社案内
- 会社名
- 有限会社カキタ製作所
- 代表者
- 代表取締役 柿田 孝之
- 所在地
- 〒373-0036
群馬県太田市由良町1770 - FAX
- 0276-31-3437
- 事業内容
- NC旋盤による金属切削加工
輸送用機械器具(自動車部品)製造
DOWNLOAD
加工能力紹介印刷用チラシ。
A4・1ページの簡単な加工能力紹介です。対応できる加工、加工径、公差、生産ロット、主要設備、検査体制をまとめています。PDFを開いて、そのまま印刷・保存してご利用ください。
- A4サイズ・1ページ
- 対応加工・主要設備・検査体制を掲載
- 営業資料や社内検討用として印刷可能
Q01図面1枚、単品からでも見積りできますか?+
はい。試作品や単品、小ロットから量産品まで対応しています。図面を見ながら加工方法を検討しますので、まずは見積依頼フォームまたはメールからお送りください。
Q02材料の手配からお願いできますか?+
はい。鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、樹脂、塩ビなどの材料手配から対応可能です。特殊材や入手性が分からない材料についても、まずはご相談ください。
Q03支給材での加工にも対応できますか?+
対応可能です。材料の状態、数量、加工内容を確認したうえで進めます。支給材をご希望の場合は、見積り時に材質や寸法をお知らせください。
Q04熱処理やメッキ、研磨までまとめて依頼できますか?+
はい。長年取引のある協力工場と連携し、熱処理、表面処理、研磨などを含めた完成品まで一括して対応します。当社の営業担当者が窓口となり、各工程を手配します。
Q05検査成績書や測定結果は提出できますか?+
はい。図面への測定寸法の記載、または三次元測定機による測定数値の提出が可能です。必要な検査項目や書式がある場合は、見積り時にお知らせください。
Q06対応できる数量はどのくらいですか?+
単品から月産5,000個までの対応実績があります。形状、材質、必要精度、納期によって生産方法が変わるため、図面と希望数量を確認してご回答します。
Q07納期はどのくらいかかりますか?+
加工内容、材料の入手状況、数量、熱処理や表面処理の有無によって異なります。お急ぎの案件も、まずは希望納期をお知らせください。工程を確認して回答します。
Q08図面や製品情報の取り扱いが心配です。+
お預かりした図面や情報は、見積りおよび製造の目的に限って取り扱います。秘密保持契約など個別の条件が必要な場合は、事前にご相談ください。
REQUEST A QUOTE
図面を添えて、
まずはご相談ください。
試作・単品から量産まで対応します。PDF図面を添付していただけると、加工内容の確認とお見積りがよりスムーズです。
CONTACT
お急ぎの場合は、
お電話ください。
加工の可否、数量、納期など、お電話またはメールでもお問い合わせいただけます。
FAX 0276-31-3437

