2026-11-13 ／切削加工の基礎知識

アルマイト後に穴がきつくなる？見積りで伝えたい仕上がり寸法

アルマイトで穴や外径の寸法が変わる理由と、はめ合い部の加工、マスキング、処理後の検査を見積りで相談するときのポイントを紹介します。

アルミ部品を加工した時点ではピンが入ったのに、アルマイトをかけた後ではきつくなることがあります。穴の内側にも皮膜ができるためです。相手部品とすき間の少ない組み合わせでは、切削の寸法を決める前に、処理後にどう組み付けたいかを確認しておくと、手戻りを防ぎやすくなります。

基礎知識　皮膜ができると穴と外径はどう変わるか

アルマイトは、アルミの表面に酸化皮膜をつくる処理です。皮膜は元の表面を境に、素材側と外側に形成されます。外側に成長した分だけ、円筒の外径は大きくなる方向に、穴の内径は小さくなる方向に変わります。穴にピンを入れる部品なら、両者の寸法の差であるすき間が、その分だけ狭くなります。

処理の種類や条件などで寸法の変化は異なります。指定された膜厚が分かれば処理先と相談できますが、膜厚の値をそのまま穴径の補正量として使うことはできません。図面に必要な完成寸法があれば、そこから切削時の寸法を検討します。

ピン穴の内側にも皮膜が必要なら、処理後の穴径を見込んで加工し、処理後に確認する方法を検討します。皮膜が不要な穴なら、処理したくない部分を覆う「マスキング」も選択肢です。穴の入口付近まで覆うのか、内面だけにするのかで仕上がりが変わるので、範囲は図面で確認します。

処理後に穴を削って寸法を合わせる方法もありますが、削った箇所の皮膜は失われます。摩耗や腐食を防ぐために皮膜を残したい面では、工程を決める前に用途を確かめます。切削側と処理側で同じ完成条件を共有しておけば、どの段階で何を測るかも決めやすくなります。

見積りでは、処理の種類や膜厚に指定があれば、図面や依頼文に添えてください。穴や外径で公差を守る箇所は、処理前と処理後のどちらの寸法かを明記していただけると助かります。マスキングが必要な場合は、処理しない面とその範囲も示してください。

まだ条件が決まっていなければ、「この穴に位置決めピンを通す」「この面は摩耗を抑えたい」など、部品の使い方をお知らせください。相手部品の寸法や、検査記録が必要な箇所も分かると、切削から処理後の検査まで含めて見積りを組み立てやすくなります。