2026-11-12 ／切削加工の基礎知識

表面粗さのRaとRzは何が違う？加工面の測り方と見積りのポイント

切削面の細かな凹凸を表すRaとRzの違いを、シールが当たる面を例に紹介します。測る方向や、見積時に伝えておきたい条件も説明します。

切削した面を光に当てると、工具が通った細かな筋が見えることがあります。たとえばシールが当たる面では、寸法に加えて、面の凹凸がどの程度かを確認します。図面に出てくるRaやRzは、その凹凸を数字で表すための指標です。数字を比べる前に、どちらの指標で、どの面を測るのかをそろえておきます。

基礎知識　平均を見るRa、高低差を見るRz

Raは「算術平均粗さ」と呼びます。測った範囲の細かな凹凸について、中心となる線からの離れ具合を、山と谷のどちらも正の値として平均します。Rzは、粗さ曲線の基準長さの中で、最も高い山の頂上から最も深い谷の底までの高さを見ます。

たとえば、細かな筋が均等に並ぶ面と、普段はなめらかでも一部に深い谷がある面では、Raが近くてもRzは違うことがあります。RaとRzは見ているものが違うので、決まった倍率で換算して合否を判定することはできません。測定中に気づいた打痕や傷は、必要に応じて外観の確認項目として扱います。

触針式の粗さ計は、細い針先で面をなぞり、その上下の動きから凹凸を読み取ります。筋に沿ってなぞる場合と、筋を横切る場合では、針が通る山や谷が変わります。図面などで測る方向が指定されていればその指示に従い、指定がない場合は、加工目を見て凹凸を拾いやすい向きを確認します。

測る前には、面に油や切りくずが残っていないかを確認します。狭い段の奥や細い穴の内面では、針が入っても、必要な長さだけ動かせないことがあります。そうした箇所は、図面の指示に沿ってどう測るかを加工前に検討しておくと、完成後の確認が進めやすくなります。

見積依頼では、RaかRzか、要求値はいくつか、どの面に適用するかが読める図面をお送りください。たとえばシールが当たるのが端面の一部分なら、その範囲が分かると、仕上げる場所と測る場所を確認できます。めっきなどの表面処理がある場合は、処理前と処理後のどちらで確認するかもお知らせください。

測る方向や箇所、提出する記録の様式に指定があれば、見積りの段階で共有いただけると助かります。粗さの値がまだ決まっていない場合は、「シールが当たる」「相手部品がここを滑る」と使い方を添えてください。必要な仕上げと検査の内容を相談しやすくなります。